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超純水設(shè)備在運(yùn)行過程中會出現(xiàn)不穩(wěn)定的原因是什么?
來源:東隆 日期:2014-04-02
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超純水設(shè)備在運(yùn)行的過程當(dāng)中有時會不穩(wěn)定,究竟是什么原因?qū)е铝诉@種狀況的存在呢?主要有以下幾個因素造成的。
第一、進(jìn)料的濃度
在超濾過程進(jìn)行的過程當(dāng)中,料液的濃度在增高的同時,黏度在隨之變小,邊界層厚度隨之?dāng)U大,這對超濾來說無論從技術(shù)上還是經(jīng)濟(jì)上都屬于不利條件,因此對超濾過程主體液流的濃度應(yīng)有一個限制,既最高允許濃度。
第二、操作溫度
所處理料液的化學(xué)、物理性質(zhì)和生物穩(wěn)定性主要是由操作溫度來決定的,所以在操作時應(yīng)在膜設(shè)備和處理物質(zhì)允許的最高溫度下進(jìn)行,超純水設(shè)備由于高溫可以減少料液的黏度,從而增加傳質(zhì)效率,提高透過通量。
第三、設(shè)備的操作時間
在超濾設(shè)備的運(yùn)行過程當(dāng)中,因?yàn)闈舛葮O化所以在膜表面上形成了濃縮的凝膠層,使超濾透過通量下降,其透過通量隨時間的衰減情況,與膜組件的水力特性、料液的性質(zhì)和膜的特性有關(guān),當(dāng)超濾運(yùn)行一段時間后,就需要進(jìn)行清洗,這段時間稱為一個運(yùn)行周期,當(dāng)然運(yùn)行周期的變化還與清洗情況有關(guān)。
第四、操作壓力
膜和邊界層的性質(zhì)決定了超濾膜透過通量與操作壓力之間的關(guān)系,在實(shí)際超濾過程中超濾透過同量往往由操作壓力控制,在用滲透壓模型時,膜透過通量與壓力成正比,而用凝膠化模型時,膜透過通量與壓力無關(guān),此時的透過通量稱為臨界透過通量,實(shí)際中超濾操作應(yīng)在臨界透過通量附近進(jìn)行,此時操作壓力約為0.5—0.6MPa,除了克服透過膜的阻力外,還要克服通過膜表面的流體壓力損失。
第五、液料的流動速度
超純水設(shè)備要防止?jié)獠顦O化、提高設(shè)備處理能力,必須提高料液的流動速度,但增大壓力使工藝過程耗能增加,結(jié)果導(dǎo)致費(fèi)用增大,一般湍流體系中流速為1—3m/s,在螺旋式組件體系中,常在層流區(qū)操作,可在液流通道上設(shè)湍流促進(jìn)材料,或采用振動的膜支撐物,在流道上產(chǎn)生壓力波等方法,以改善流動狀態(tài),控制濃差極化,從而保證超濾設(shè)備的正常運(yùn)行。
第六、料液的預(yù)處理
為了使膜的透過通量有所提高,保證超濾膜的運(yùn)行狀況正常,在超濾前需對料液進(jìn)行預(yù)處理,雖然超濾的預(yù)處理過程不像反滲透過程那么嚴(yán)格,但這種預(yù)處理也是保證實(shí)現(xiàn)超濾過程正常運(yùn)行的關(guān)鍵關(guān)鍵所在,其常見的處理方法有過濾、PH調(diào)節(jié)、化學(xué)絮凝、活性炭吸附、消毒。
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