超純水設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備流程

來源：東隆  日期：2016-07-16

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吸鹽（再生）：
　　即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)超純水設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入（進(jìn)水要有一定的壓力）在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以超純水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這份合格過程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

超純水設(shè)備慢沖洗（置換）：
　　再用鹽水流過樹脂層以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，超純水設(shè)備由于這個(gè)過程中仍有大量的功能基因團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱做置換。這個(gè)過程一般同吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。

超純水設(shè)備快沖洗：
　　為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

手動(dòng)超純水設(shè)備吸鹽操作參照反滲透預(yù)處理樹脂再生操作方法，具體如下：
　　當(dāng)樹脂吸附一定量的鈣、鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，時(shí)間為每運(yùn)行48小時(shí)左右（原水為市政自來水時(shí)）須再生一次，再生過程就是用鹽箱中的工業(yè)鹽沖洗樹脂層，把樹脂上的鈣、鎂等硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，超純水設(shè)備樹脂就又恢復(fù)了軟化交換能力（軟水器不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑、定期向鹽箱加鹽確保鹽水飽和濃度），再生時(shí)間推薦在晚上最好，設(shè)備停機(jī)后吸完鹽，放置一晚上，第二天必須按反洗、正洗步驟清洗干凈后，在啟動(dòng)主機(jī)。

超純水設(shè)備樹脂再生步驟：
　　打開進(jìn)鹽閥，其余閥門關(guān)閉，啟動(dòng)原水泵，把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內(nèi)，放置4小時(shí)以上。

超純水設(shè)備洗鹽：
　　樹脂再生后，必須將軟化器內(nèi)的鹽沖洗干凈方可使用，按手動(dòng)閥沖洗方法（包括正沖洗和反沖洗）水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時(shí)形成水垢的主要原因，目前在國(guó)內(nèi)常用的超純水設(shè)備主要有手動(dòng)式、國(guó)產(chǎn)組合式、國(guó)產(chǎn)多閥式、進(jìn)口多路閥式幾種，其中進(jìn)口多路閥式超純水設(shè)備是目前市場(chǎng)上的主要產(chǎn)品，這種設(shè)備以進(jìn)口的多路閥及控制器為核心，配用國(guó)產(chǎn)的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構(gòu)成全自動(dòng)超純水設(shè)備。

　　由于水垢的沉積對(duì)人們的生活及生產(chǎn)均有很明顯的影響，所以生產(chǎn)用水和生活用水均對(duì)硬度指標(biāo)有一定的要求，超純水設(shè)備特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會(huì)在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸，因此對(duì)于低壓鍋爐要進(jìn)行水的軟化處理；對(duì)于中、高壓鍋爐要進(jìn)行水的軟化與脫鹽處理。

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