RO反滲透水處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工藝流程

來源：東隆  日期：2014-03-25

標(biāo)準(zhǔn)工藝流程如下：

    井水（自來水）→原水箱→原水泵→砂濾→活性炭過濾→全自動軟化水設(shè)備→保安過濾器→反滲透主機(jī)→純凈水箱→臭氧殺菌器→集中取水點(diǎn)。

    1.原水箱

    該裝置防止增壓泵直接抽取管網(wǎng)的水因流量不足及壓力不穩(wěn)定而損壞增壓泵或影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，原水箱內(nèi)置進(jìn)水不銹鋼浮球閥及液位傳感器。大型設(shè)備須設(shè)置進(jìn)水電動碟閥。

    1）浮球閥作用是控制原水進(jìn)水量，在系統(tǒng)運(yùn)行時能及時補(bǔ)水。

    2）液位傳感器有中水位和低水位，作用是控制增壓泵的啟動和停止；當(dāng)水箱水位處于中水位以上時，增壓泵才能自動啟動；當(dāng)水箱水位低于低水位時，增壓泵自動停止。

    2．原水泵

    為了保證系統(tǒng)供水的流量和壓力恒定而設(shè)置，系統(tǒng)原水增壓泵進(jìn)口品牌-------丹麥格蘭富、德國威樂、西班牙亞士霸，免維修機(jī)械密封泵，效率高，噪音小，性能穩(wěn)定可靠�；蛘哌x用國內(nèi)知名品牌------南方特種泵、無錫九陽泵。

    原水泵由原水箱水位控制其自動啟、停。

    3．加混凝劑裝置

    常用加藥泵有：美國米頓羅、美國帕斯菲達(dá)。

    混凝----利用鐵鹽、鋁鹽、高分子等混凝劑，與水中的雜質(zhì)通過絮凝和架橋作用生成大顆粒沉淀物，然后通過其它設(shè)備，如澄清、過濾等，予以去除。

    加入適量的凝聚劑，有效混凝水中的膠體及有機(jī)雜質(zhì)，使以上物質(zhì)通過絮凝和架橋作用生成大顆粒沉淀物或絮凝體，然后經(jīng)過預(yù)處理過濾，提高預(yù)處理的過濾效果，處理出來后的SDI（污染指數(shù)）≤5。如進(jìn)水SDI值過大，則還需增設(shè)助凝劑。

    常用凝聚劑有：硫酸鋁、聚合氯化鋁、硫酸亞鐵、氯化鐵等。

    常用助凝劑有：氧化鈣、氫氧化鈣、聚丙稀酸胺、碳酸鈉等。

    控制：同原水泵同步啟動。

    4．預(yù)處理（又稱前處理）

    目前我們常過預(yù)處理過濾器有不銹鋼過濾器、玻璃鋼過濾器和碳鋼內(nèi)襯膠過濾器三種。預(yù)處理過濾分為多介質(zhì)過濾、除鐵錳裝置、活性碳過濾和軟化過濾三部分；可采用美國阿圖祖多路閥來自動控制器按照所設(shè)定的時間對過濾罐內(nèi)的濾料進(jìn)行反沖洗和正沖洗；或者選用手動操作控制。

    水在精制處理之前，預(yù)先進(jìn)行的初步處理，以便在水的精處理時取得良好效果，提高水質(zhì)。由于自然界的水都有大量的雜質(zhì)，如泥沙、粘土、有機(jī)物、微生物、機(jī)械雜質(zhì)等，這些雜質(zhì)的存在，嚴(yán)重影響精制水的水質(zhì)與處理效果，因此必須在精處理之前將一些雜質(zhì)降低或除去，這就需要預(yù)處理。

    1）多介質(zhì)過濾器（又稱機(jī)械過濾器）

    多介質(zhì)過濾器主要用于去除水中的懸浮物、泥沙及顆粒性雜質(zhì)。

主要填料有：石英砂、無煙煤、纖維球等。

    2）除鐵過濾器

    RO的進(jìn)水鐵離子要求：Fe2+≤0．1mg/L，有時為節(jié)省成本也可放寬至≤1mg/L以下。

    其主要填料為：天然錳砂。

    除鐵原理：利用氧化方法將水中低價(jià)鐵離子和低價(jià)錳離子氧化成高價(jià)鐵離子和高價(jià)錳

    3）活性碳過濾器

    活性碳過濾器內(nèi)裝粒狀凈水型活性碳，主要去除水中的大分子有機(jī)物、膠體、異味、余氯等雜質(zhì),其吸腐力強(qiáng),平均可去除90％以上。其中余氯是強(qiáng)氧化劑，對RO膜有氧化作用，必須限制在≤0．1mg/L。

    活性炭有圓條狀炭、不定型果殼炭和椰殼炭三種。

    4）陽離子樹脂軟化器

    鈉離子交換軟化處理的原理：將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na2+離子相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

    作用：防止反滲透膜表面結(jié)垢、提高反滲透工作壽命和處理效果有積極意義，因此在系統(tǒng)中配置軟化器，當(dāng)總硬度小于200mg/LCaCO3以下，則不需要軟化器。其控制方式最好選用自動控制。

    5．加阻垢劑裝置

    機(jī)理：1、用陰離子型或非離子型的聚合物把膠體顆粒包圍起來，使它們穩(wěn)定在分散狀態(tài)，這類藥劑稱為分散劑。如：磷酸鹽

    2、把金屬離子變成一種螯合離子或絡(luò)和離子，這就抑制它們和陰離子結(jié)合產(chǎn)生沉淀物，這類藥劑稱為螯合劑和絡(luò)合劑。如：EDTA

    3利用高分子混凝劑的凝聚架橋作用，把膠體顆粒結(jié)成礬花，懸浮在水中。如：聚丙稀酰胺

    本裝置主要作用是防止反滲透膜結(jié)垢，采用美國計(jì)量泵進(jìn)行藥劑的投加，投加量準(zhǔn)確且設(shè)備的穩(wěn)定性能好。

    常用加藥泵有：美國米頓羅、美國帕斯菲達(dá)。

    常用阻垢劑有：六偏磷酸鈉、有機(jī)磷酸鹽、多聚丙稀酸鹽。

    控制：同一級高壓泵同步啟動。

    6．精過濾器（又稱保安濾器）

    該裝置主要是對反滲透系統(tǒng)進(jìn)水進(jìn)行精過濾，目的是減低或消除前處理設(shè)備漏出的濾料碎粒起最后保護(hù)作用，確保最終進(jìn)入反滲透系統(tǒng)的水符合要求。

    過濾精度：一般有10um、5um、1um

    精過濾器有（藍(lán)色濾器）ABS材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)兩種；藍(lán)色濾器有10寸和20寸，不銹鋼濾器有10寸、20寸、30寸和40寸5芯、7芯、10芯、20芯共16種規(guī)格。

    7．壓控開關(guān)

    控制高壓泵啟動和停止，防止高壓泵在缺水和供水不足情況下運(yùn)行，導(dǎo)置高壓泵的損壞。

 一般高壓泵進(jìn)水壓力大于1kg以上才能自動啟動，小于0.5kg以下自動停止。

    8．高壓泵

    對反滲透系統(tǒng)加以恒定的滲透壓力。

    控制：由原水箱水位、壓力開關(guān)、再生微動開關(guān)、純水箱水位來控制自動啟、停。

    9．進(jìn)水電磁閥

    該裝置主要功能為：當(dāng)純水箱水滿或自動機(jī)頭反洗再生時，系統(tǒng)自動控制電磁關(guān)閉從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動停止運(yùn)行。

    10．反滲透裝置（RO膜技術(shù)）

    1）工作原理：

    滲透----當(dāng)用半透膜隔開兩鐘不同濃度的溶液時,稀溶液中的溶劑就會透過半透膜進(jìn)入濃溶液中。反滲透----是反其自然滲透過程的科學(xué)辦法,在濃溶液一側(cè),施加一外來壓力大于滲透壓力時,溶劑會反其原來的滲透方向,由濃溶液側(cè)通過半透膜進(jìn)入稀溶液中。

    2）進(jìn)水要求：濁度≤2度水溫：5-35℃SDI≤5Fe≤0．1mg/L

    PH：4-11余氯≤0．1mg/L

    3）系統(tǒng)可采用世界上最先進(jìn)的美國陶氏膜元件、美國海德能膜元件、日本東麗膜元件、世韓膜元件為主要元件，其單根膜的脫鹽率≥99%，系統(tǒng)脫鹽率97-99%，并可有效去除水中的懸浮物、有機(jī)膠體、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒、致熱源等雜質(zhì)，為保證RO裝置的性能穩(wěn)定和長期運(yùn)行，設(shè)置了定時自動沖洗裝置。

    4）現(xiàn)我國使用的RO工作壓力有：超低壓膜----7-10kg、低壓膜-----15kg、高壓膜----55kg。

    5）膜材質(zhì)：常用的膜為全芳香高交聯(lián)度聚酰胺復(fù)合膜（簡稱：聚酰胺復(fù)合膜）

    不常用的膜有醋酸纖維素膜。

    6）常用品牌膜代號：

    陶氏：BW30-4040表示苦咸水淡化膜---直徑4英寸長度40英寸，工作壓力15kg

    TW30-4040表示普通市政水膜---直徑4英寸長度40英寸，工作壓力10kg

    BW30-400表示苦咸水淡化膜---有效面積400平方英尺，工作壓力15kg

    SW30系列表示海水淡化膜，工作壓力55kg

    海德能：ESPA系列表示超低壓大通量膜，工作壓力10kg，其中ESPA4為7kg

    CPA系列表示苦咸水淡化膜，工作壓力15kg

    SWC系列表示表示海水淡化膜，工作壓力55kg

    世韓：BE4040（8040）-BE系列表示高脫鹽率膜，工作壓力15kg

    BE4040（8040）-BL系列表示超低壓大通量膜，工作壓力10kg

    東麗：TM系列表示低壓大通量膜，工作壓力16kg

    TMG系列表示超低壓大通量膜，工作壓力7.5kg

    11．一級純水中間箱（又稱中間水箱）

    中間水箱作用是控制增壓泵、一級高壓泵和二級高壓泵運(yùn)行和停止及保證對二級高壓泵的供水，防止二級高壓泵在缺水情況下運(yùn)行，導(dǎo)置二級高壓泵的損壞。

    中間水箱有高、中、低三個水位。水箱低水位時二級高壓泵自動停止運(yùn)行，直至水箱的水達(dá)到中水位或高于中水位才能自動啟動；水箱水位低于中水位時增壓泵、一級高壓泵自動啟動制水，直至水箱高水位時，增壓泵和一級高壓泵自動停止運(yùn)行。

    12．二級加堿裝置

    如設(shè)置本裝置投加適量NaOH（氫氧化鈉），對二氧化碳和透過RO膜的單分子化學(xué)反應(yīng)后生成分子團(tuán)，更好的進(jìn)行二級離子去除，從而提高二級產(chǎn)水效果。一般二級產(chǎn)水電導(dǎo)可達(dá)2us/cm?以下，調(diào)節(jié)得當(dāng)還可達(dá)1us/cm?以下。

    控制：同二級高壓泵同步啟動。

    13．臭氧保鮮裝置

    殺菌機(jī)理：以氧化作用破壞微生物膜的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)殺菌作用。臭氧首先作用于細(xì)胞膜，使膜構(gòu)成成份受損傷而導(dǎo)致新陳代謝障礙，臭氧繼續(xù)滲透穿透膜而破壞膜內(nèi)脂蛋白和脂多糖，改變細(xì)胞的通透性，導(dǎo)致細(xì)胞溶解、死亡。而臭氧滅活病毒則認(rèn)為氧化作用直接破壞其核糖核酸RNA或脫氧核糖核酸DNA物質(zhì)而完成的。

    臭氧保鮮裝置包括臭氧機(jī)和臭氧混合器兩部分，臭氧混合器將臭氧機(jī)制出的臭氧和成品水充分混合，對殘留在成品水中的細(xì)菌起到殺菌保鮮的作用。

    臭氧機(jī)配備：每1噸成品水配3克臭氧機(jī)。臭氧機(jī)規(guī)格有3、5、6、10、15、20、25、32、40、50、60、80克/臺。

    14．二級純水箱（成品水箱）

    用來儲備產(chǎn)品水。

    水箱內(nèi)有高、中、低三個水位；當(dāng)水箱水位處于低水位時純水泵自動停止供水，直至水箱的水達(dá)到中水位或高于中水位才能自動啟動，恢復(fù)供水；水箱水位低于中水位時二級高壓泵自動啟動制水，直至水箱高水位時，二級高壓泵自動停止運(yùn)行。

    如有特殊殺菌要求可在水箱內(nèi)加置浸入式紫外線殺菌裝置。

    15．純水泵

    自動為用水點(diǎn)輸送純水。

    控制：受純水箱水位控制其自動啟、停。

    16．紫外線殺菌裝置

    原理：由于紫外線發(fā)出的光能量被生物體吸收,而引起細(xì)胞本身的變化,尤其是細(xì)胞中的核酸,對240-260nm間的紫外線吸收得多,引起核酸中遺傳因子的變化,使其機(jī)能破壞,失去繁殖能力。

失去繁殖能力的微生物,再受到紫外線的照射時,生物體發(fā)生膨脹,使生物體內(nèi)的物質(zhì)開始外流,直至壞死,導(dǎo)致了細(xì)菌的死亡，從而起到殺菌保鮮的作用。

    此裝置大多應(yīng)用在工業(yè)水處理中，而飲用純凈水則很少使用。

    17．控制

    系統(tǒng)分為手動和全自動兩種模式。自動控制系統(tǒng)采用PLC（可編程控制器）作為中心控制元件，通過多點(diǎn)多路水位傳感器、動態(tài)壓力控制器組合來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動運(yùn)行。手動操作可用于安裝調(diào)試、維修或自動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時使用。

 18．管道

    系統(tǒng)可采用中山錨牌UPVC管件管道或不銹鋼管道連接。中山錨牌UPVC管件管道以多年的應(yīng)用都受到客戶對其質(zhì)量的認(rèn)同；抗酸堿度強(qiáng)、耐老化的特點(diǎn)。超過2m?/h二級以上的設(shè)備高壓部分采用不銹鋼管件連接。

    19．后置精密過濾器

    本裝置作為對成品水最后的進(jìn)一級處理，主要去除細(xì)微顆粒與細(xì)菌殘骸。

    過濾濾芯有折疊式微孔濾芯與鈦合金濾芯；折疊式濾芯不耐臭氧壽命短，臭氧水對折疊式微孔濾芯有極大的氧化性，一般在桶裝、支裝水的生產(chǎn)線不能使用，防止微孔濾芯被氧化后污染成品水。過濾精度0.22-1u. 鈦合金濾芯有耐臭氧壽命長的特點(diǎn)，過濾范圍0．45u--1u。